Comunicaciones

Aprovechamiento de los datos para la mejora de los procesos de componentes mecánicos

Resumen del proyecto
Plataforma X empleada en Ingranaggi Mario Moreali spa: análisis de los KPI de producción para lograr una producción digna de una empresa líder en el desarrollo y
fabricación de engranajes de precisión de alta calidad.

El reto de Moreali: comprender el poder del análisis de datos
El viaje de transformación digital de Moreali se caracteriza por un claro objetivo corporativo: convertirse en una empresa Lean World Class en un plazo de cinco años. La búsqueda de la excelencia operativa implica un programa de digitalización progresiva que abarca toda la planta en un modelo operativo maduro para garantizar mayor velocidad, elasticidad, capacidad de toma de decisiones y competitividad. Comienza con el compromiso de las personas y el análisis en tiempo real en tiempo real de los indicadores clave de rendimiento, seguidos de acciones preventivas y proactivas para aumentar la eficacia y la eficiencia.

Las peticiones del cliente, en términos de objetivo a alcanzar, se centran en:

Calidad: reducir el valor de defectos por millón (DPM) e incorporar un análisis más preciso de las causas que conducen a los defectos del producto. Eso influirá en los costes y pérdida de tiempo, lo que se traducirá en un mejor servicio al cliente final.
Eficiencia: para aumentar la eficacia global de los equipos (OEE) es necesario medir las cinco pérdidas relacionadas. Establecer flujos de materiales "lean" y simplificar procedimientos que representan las fases iniciales; equipar a los a los operarios con paneles de visualización de datos les capacita para abordar y eliminar de forma proactiva las ineficiencias dentro de la planta.

La solución de Moreali: "El poder no es nada sin control"

El enfoque de Moreali puede puede caracterizarse como muy centrado. La transformación digital debe emprenderse con un objetivo claramente definido en un riguroso análisis de datos.
Adquisición y reprocesamiento automáticos de los datos de las máquinas en relación con la información disponible en los sistemas heredados internos.
Control en tiempo real del progreso de la producción: aumento de la productividad y la calidad de la producción.

Nuestra tecnología: X Platform

Hardware

Gateway eXware703: Análisis y recogida de datos en el borde. Transferencia de reelaboraciones al cuadro de mandos HMI.
Accesorio PLIO03 + PLCM05: Perfeccionamiento, mejora y ampliación de los canales de comunicación de la pasarela.

Software

Runtime Software JMobile: licencia cargada en eXware703. El Software es adaptado por Next-Stel para ajustarse para las necesidades de Moreali.

Aplicaciones

Collect&Analyze + Flash Meeting de Digibelt:
1. Gestión del aprovisionamiento de maquinaria: las materias primas y herramientas necesarias se solicitan a través de un sistema de ticket virtual
2. Casualización de desechos: revisión de la lista de causas de rechazo con análisis de informes.
3. Comunicación bidireccional entre el ERP del cliente y CORVINA para la gestión de entrada de pedidos, priorización de pedidos y gestión de almacén
4. Control de BackOffice en tiempo real: visualización de KPI o informes
en cuadros de mando específicos
5. Sistema integrado en todas las máquinas para recopilar datos sobre procesos de producción y seguimiento de fases críticas

Resultados en datos