¿Cuáles son los requisitos de seguridad de los sistemas ESPD para asegurar la carga y descarga de productos?

En la actualidad, estos son:

Las máquinas individuales suelen ser sistemas cerrados que funcionan de forma totalmente automática. Para el transporte de productos y materiales dentro y fuera de la zona de seguridad, se utilizan dispositivos de protección sin contacto, especialmente para las aberturas más grandes, que se controlan mediante las correspondientes funciones de seguridad. Hay que garantizar que los productos y materiales puedan ser transportados dentro y fuera sin que las personas puedan entrar en la zona de peligro sin ser detectadas a través de estas aberturas. Una forma de proteger estas aberturas es anular u ocultar el sistema ESPD. Esta función también se denomina muting.

La norma DIN EN 415-10:2014, sección 5.2.1.4, establece los requisitos correspondientes sobre el funcionamiento de dichos sistemas, como muestra la siguiente copia abreviada:

a) El periodo de bypass se limitará a un periodo que solo sea lo suficientemente largo para permitir que el producto pase por la zona de detección
b) La configuración de los sensores de bypass deberá ser capaz de distinguir a una persona del material
c) Todas las funciones de derivación deben tener el mismo nivel de rendimiento
d) No debe haber ninguna posición de espera operativa para un producto dentro de la zona de bypass

• DIN EN 415-1:2014:  Terminología y clasificación de las máquinas de embalaje y equipos relacionados 
• DIN EN 415-3:1999+A1:2009: Máquinas de formar, llenar y cerrar
• DIN EN 415-5:2006: Máquinas de embalaje
• DIN EN 415-6:2013: Máquinas de embalaje de palets
• DIN EN 415-7:2006+A1:2008: Máquinas de embalaje en grupo
• DIN EN 415-8:2008: Máquinas flejadoras
• DIN EN 415-9:2009: Métodos de medición de ruido para máquinas de envasado, líneas de envasado y equipos auxiliares. Clases de precisión 2 y 3
• DIN EN 415-10:2014: Requisitos generales

Para más detalles, la norma DIN EN 415-10:2014 hace referencia a la norma DIN EN IEC 62046:2019.
El apartado 5.5.3 requiere que la función de derivación se inicie y finalice automáticamente. Esto puede hacerse mediante el uso de sensores adecuadamente seleccionados y dispuestos o, en algunos casos, señales del sistema de control relacionado con la seguridad. Ninguna condición de bypass será posible por señales, secuencias o tiempos defectuosos de los sensores o señales de bypass.
El circuito de control que realiza la función de bypass debe tener un nivel de rendimiento relacionado con la seguridad adecuado (SIL o PL, véase DIN EN 62061:2016 o DIN EN 13849-1:2016).
Además, la seguridad de la máquina durante el muting debe garantizarse por otros medios, por ejemplo, manteniendo las siguientes distancias laterales y asegurando que la carga tenga una altura mínima de 900 mm.
Si los requisitos descritos anteriormente no garantizan la seguridad, pueden utilizarse otras soluciones, como la función de enclavamiento.

Sistemas con dos haces 
Configuración en L con control de tiempo de los sensores (sólo se sale de la zona de peligro)

•  Ambos sensores deben estar dentro de la zona de peligro
•  Ambos haces deben ser utilizados dentro de un periodo de tiempo determinado
•  Si el dispositivo de protección electrosensible está libre o han pasado 4 segundos después de abandonar el primer sensor, el muting debe desactivarse
•  Si la terminación sólo se produce después de 4 segundos, debe cumplirse una distancia adicional d8.
   

Sistemas con dos haces
Configuración en T con control de tiempo de los sensores para de entrada y salida de la zona de peligro.

• El punto de intersección debe estar dentro de la zona de peligro. 
• El punto de intersección debe estar lo más cerca posible del ESPD ( ≤ 200 mm)
• La distancia entre la carga y la protección no debe superar los 200 mm
• Una probeta redonda de 500 mm no debe provocar el muting

Si existe riesgo de aplastamiento de partes del cuerpo entre la carga y las partes fijas, la norma DIN EN 349:2008 recomienda una distancia mínima de 500 mm entre la carga en movimiento y las partes fijas del sistema para evitar el riesgo de aplastamiento o cizallamiento. En la norma EN 349 se ofrecen más detalles.

Sistemas con cuatro haces 
Configuración en T con proceso secuencial para la transferencia hacia dentro y hacia fuera de la zona de peligro.

• Los sensores de muting deben estar lo más cerca posible del "ESPD" (distancia < 200 mm) 
• La distancia entre los sensores S1 y S4 debe ser superior a 500 mm 
• La distancia entre los sensores S1 y S2 y entre los sensores S3 y S4 debe ser superior a 250 mm 
• La distancia entre la carga y la protección no debe ser superior a 200 mm.

Si existe riesgo de aplastamiento de partes del cuerpo entre la carga y las partes fijas, la norma DIN EN 349:2008 recomienda una distancia mínima de 500 mm entre la carga en movimiento y las partes fijas del sistema para evitar el riesgo de aplastamiento o cizallamiento. En la norma EN 349 se ofrecen más detalles.